A closed-loop additive manufacturing program. Trainees print field-replaceable components, then recover failed prints and post-use plastic into a shredder and filament extruder, producing the next batch of military-grade filament on-site.
កម្មវិធីបោះពុម្ព 3D បែបរង្វិលជុំបិទ។ យុវជន-យុវនារី រៀនបោះពុម្ពគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចជំនួសក្នុងវាល ហើយកែច្នៃប្លាស្ទិចចាស់ឲ្យក្លាយជាអំបោះថ្មីសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅទីតាំង។
The Center's most logistically distinctive program. Trainees move from CAD modeling to slicer setup to operating a print farm of FDM machines. Failed prints and post-use plastic go through a shredder, then a filament extruder, producing the next spool of military-grade filament on-site.
The workshop is logistically independent during deployment — what breaks can be reprinted, and what is printed badly becomes raw material again. This program turns waste into supply.
កម្មវិធីដែលមានភាពពិសេសខាងភ័ស្តុភារ។ យុវជន-យុវនារី ផ្លាស់ប្តូរពីការគូរ CAD ទៅការកំណត់ slicer ហើយដល់ការប្រតិបត្តិកសិក្ខាសាលាបោះពុម្ព។ ការបោះពុម្ពខូច និងប្លាស្ទិចចាស់ ត្រូវបានចូលក្នុងម៉ាស៊ីនកិន រួចបន្តទៅម៉ាស៊ីនច្នៃអំបោះ ដើម្បីផលិតអំបោះថ្មីសម្រាប់ប្រើនៅទីតាំងផ្ទាល់។
សិក្ខាសាលានេះមានឯករាជ្យភាពពេញលេញ — អ្វីដែលខូចអាចបោះពុម្ពម្តងទៀត និងអ្វីដែលបោះពុម្ពមិនល្អ ក្លាយជាសម្ភារដើមម្តងទៀត។